固定頂油罐氮封閥應用案例

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹固定頂油罐氮封閥應用案例氮封裝置（氮封閥）常規情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開，將罐內多余壓力快速泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注入氮氣并保證儲罐處于微正壓的狀態。供氮閥氮氣源壓力保持在0.2~0.8MPa之間的一個固定值，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一臺自力式調壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥, 是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。該閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進口壓力  MPA,出口壓力 1KPA	臺	1
2	泄氮閥	泄氮閥ZZVP-II DN50 PN16 起跳壓力 2KPA	臺	1
3	阻火呼吸閥	呼吸閥 DN80  PN16 *:正壓3-4KPa; 負壓295Pa	臺	1

氮封閥氮封具有以下特點:
 ①氮封可減少油品蒸發損失98％左右;
②氮封能有效防止烴類氣體對周圍環境的污染,污染程度下降95％～98％;
 ③氮封可防止油罐內氣體爆炸,且對儲存油品的性質無任何影響。 氮封流程見圖1。氮氣通過一套氮氣供給系統



固定頂油罐氮封閥產品特點
◇　無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
◇　氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
◇　壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
◇　采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
◇　供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇　為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
◇　呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。



氮封裝置氮封閥由ZZDG恒壓用供氮閥及ZZDX泄壓用泄氮閥兩大部分組成。泄氮閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時，泄氮閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。供氮閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因供氮閥又稱微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。正 采用氮氣充填于固定頂油罐的油氣空間謂之氮封。因氮氣的密度小于油氣而浮于油氣之上故而形成氨封。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組